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    新聞資訊

    • 液壓鑿巖機工作原理

    • 日期:2019-12-20 訪問量:1480 類型:行業資訊

    • 液壓鑿巖機GL18T產品結構確定后,沖擊活塞行程一定,沖擊活塞的運動速度越高,沖擊頻率越高,因而沖擊頻率高低可直接反映液壓鑿巖機沖擊能的高低,用液壓鑿巖機沖擊機構的工作壓力—沖擊頻率—工作流量的對應關系可以判斷產品沖擊性能是否符合要求。

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      工作原理

      鑿巖機是按沖擊破碎原理進行工作的。工作時活塞做高頻往復運動,不斷地沖擊釬尾。在沖擊力的作用下,呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入一定的深度,形成一道凹痕。活塞退回后,釬子轉過一定角度,活塞向前運動,再次沖擊釬尾時,又形成一道新的凹痕。兩道凹痕之間的扇形巖塊被由釬頭上產生的水平分力剪碎。活塞不斷地沖擊釬尾,并從釬子的中心孔連續地輸入壓縮空氣或壓力水,將巖渣排出孔外,即形成一定深度的圓形鉆孔。

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      液壓鑿巖機回轉性能參數液壓鑿巖機的回轉性能是重要性能,液壓鑿巖機與傳統的氣動鑿巖機相比,回轉機構轉矩提高的幅度大大超過了沖擊能提高的幅度。適于鉆鑿孔徑φ30~60mm的液壓鑿巖機中,沖擊能多在100~250j,比氣動的獨立回轉式鑿巖機提高不多,但轉矩達200~300n.m,提高1倍以上。經試驗研究,液壓鑿巖機鑿巖效率高于氣動鑿巖機,除因沖擊功率增加外,回轉機構轉矩的提高起了明顯的作用。相關研究人員提出了液壓鑿巖“沖擊—扭切綜合破巖作用”的觀點;我們在大量鑿巖試驗研究中也發現,在沖擊性能參數不變的情況下,調整液壓鑿巖機回轉性能參數,鑿孔速度往往可以提高20%~30%。

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      根據試驗,鉆鑿φ55mm以下巖孔時,平均轉矩為100~150n.m,但峰值常達150~250n.m,成為鑿巖過程中的回轉“超載”阻力,這是由巖石性質的規律性變化、巖層裂隙以及鉆進推進系統的不平穩等因素造成的。如采用性能良好的伺服推進系統,及時調整推進力大小,使液壓鑿巖機回轉阻力及時下調,則回轉機構的轉矩可稍低一些。在液壓鑿巖機回轉性能中,轉速是另一重要參數,它影響沖擊破碎每次破巖量的大小,又影響“回轉扭切”破巖量的大小,從而使鑿速發生變化。


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